Очистные сооружения для сточных вод

Для кого нужны очистные сооружения

Для городов различной величины (применяется механическая, биологическая очистка)
Для промышленных предприятий мясомолочной, рыбной, пивоваренной отраслей и др. предприятий (применяется химическая, биологическая очистка, флотация);
Для поверхностных ливневых сточных вод (применяется механическая очистка);
Для свалок, заводов сортировки (применяется мембранная очистка)
Для биогазовых установок (применяется мембранная очистка)

Типы очистных сооружений для очистки сточных вод

Механические – сооружения, которые механически удаляют из сточных вод загрязняющие взвешенные вещества (песок, наносы, жиры). Такой способ очистки применяется для очистки сточных вод всех типов.
Биологические – сооружения, в которых с помощью бактерий очищаются загрязненные органическими и химическими веществами сточные воды. Бактерии способны абсорбировать загрязнения, растворенные в сточных водах. Бактерии постоянно удаляются из биореакторов, а вместо них размножаются новые.
Химические – сооружения, в которых путем ввода определенных химических соединений содержащиеся загрязнения связываются в хлопья. Такой способ очистки используется на промышленных предприятиях.
Флотация – осуществляется в сооружениях, с помощью которых из сточных вод удаляются взвешенные вещества и жиры. Данный способ широко используется в промышленности.
Мембранные – это сооружения, предназначенные для очистки сильно загрязненных сточных вод. Данный метод чаще всего применяется, когда невозможно иначе очистить сточные воды. При подаче на мембрану воды под большим напором мембрана пропускает молекулы воды, а загрязнения задерживает.

Механические очистные сооружения

Механическая очистка – это группа оборудования, которое механическим путём очищает сточные воды от задержанных твёрдых веществ. На практике этот способ применяется перед биологической очисткой, перед флотаторами, мембранами с целью задержать твёрдые частицы и песок.
Начальное сооружение для подготовки к очистки – это комплексное сооружение, которое состоит из автоматической решетки, песколовки, пресса словленных твёрдых частиц, жироуловителя. Эта конструкция широко применяется в очистительных сооружениях для бытовых отходов в качестве начального звена очистки сточных вод. Встроенная в сооружение песколовка может быть аэрированная или нет. Песок и твёрдые частицы поступают в контейнеры автоматически по шнекам. Автоматическая решётка – задерживает все твёрдые частицы, находящиеся в сточных водах и автоматически при перевороте решётки удаляет их в бункер для пресса, в котором они прессуются и, если необходимо, промываются. Находящиеся в прессе твёрдые частицы с помощью находящегося в нём шнека прессуются и выталкиваются по трубе в сторону контейнера.
Песколовка – это сооружение, предназначенное для удаления песка из воды или сточных вод. Обезвоженный песок направляется в контейнер. Назначение песколовки – как можно сильнее обезводить отделённый песок, чтобы в нём осталось как можно меньше влаги, и вымыть прилипшие к нему органические соединения. Таким образом, песок не будет издавать неприятный запах (не будет гнить). Всё это необходимо для экологической утилизации песка.
Сооружение третичной очистки – предназначено для дополнительной очистки сточных вод, когда необходимо значительно сократить количество нерастворимых веществ, а также уменьшить БПК и ХПК. Фильтр микро сита очень важная часть процесса третичной очистки.

Биологические очистные сооружения

Чистка стоков происходит в многоблочном реакторе, ёмкость которого, в зависимости от количества, типа и концентрации водостоков делится перегородками на зоны: анаэробную, денитрификации, нитрификации, вторичного осаживания. В реакторе постоянно происходит интенсивное и непрерывное смешивание смеси водостоков, которое происходит при помощи механических средств и аэрации. С помощью насосов и эрлифтов, смесь водостоков направляется в разные зоны. В зоне активности концентрация ила может изменяться от 4 до 6г/л, кислорода – от 2,5 до 3,5 мг/л. Подачу воздуха в биореактор обеспечивают воздуходувки, подающие сжатый воздух через глубинные мембранные аэрационные элементы. При вторичном осаживании используется новейшая технология, разделения очищенных водостоков через висящих слой ила. С точки зрения гидравлики – это сложный процесс, во время которого поднимающийся вверх ил создаёт в промежуточной зоне соединения и впоследствии этого начинает опускаться на дно. Именно через этот опускающийся слой ила и происходит процесс разделения воды. Принцип технологического процесса не зависит от размеров очистного оборудования. Меняется только состав очистных. Убранный из биореактора избыточный ил попадает в ёмкость для ила – уплотнитель, в котором гравитационным путём он уплотняется до 2% сухого вещества, а остаточная вода возвращается в начало биологической чистки. После гравитационного уплотнения, дополнительно, ил может высушиваться прессами до 20% сухих веществ. В процессе сушки ила образуется фильтрат каторый падает на биологический реактор, о сушеный ил вывозится на свалку или используется в других целях. Ил можна использовать как удобрение если его дополнительно обработать. Работа оборудования может быть: полностью автоматизирована, частично автоматизирована, ручное управление.

Флотатор для очистки стоков

Флотатарт очищает промышленные стоки. После процесса флотации уменьшает загрязнение сточных вод:

БПК5 от 50 – 80%;
ХПК от 50–80%;
ВВ от 50–95%;
Жиры от 50 – 95%;
Общий фосфор до 95%.

Сточные воды попадают в насосную станцию, в которой устанавливается решётка для удерживания крупных твёрдых частиц. Насосами сточные воды подаются в ротационное сито, в котором отделяются частицы размером более 1 мм. Словленные твёрдые частицы прессуются через автоматический винт и подаются в контейнер. После сточные воды текут в выравнивающую ёмкость дебита и концентрации. Из этой ёмкости с помощью насосов, сточные воды подаются в трубчатый смеситель. В смесителе устанавливаются клапаны и приводятся трубопроводы дозирования флокулянтов и коагулянтов. Такое смешивание с реагентами необходимо для связывания его с загрязнениями, в результате чего образуются хлопья. Протекшие через смеситель сточные воды попадают во флотатор. Также во флотатор подаётся смесь сжатого воздуха и воды. Поставка воздуха во флотатор обеспечивается отдельным компрессором. Вода, необходимая для смешивания берётся из флотатора, которая подаётся в напорный сосуд. Из этого сосуда смесь воздуха и воды подаётся во флотатор. Мелкие пузырьки воздуха выталкивают на поверхность связанные в хлопья загрязнения, которые с помощью механического скребка удаляются с поверхности. Собранная скребком грязь направляется в резервуар для ила. Осевшие на дне флотатора суспендированные частицы, которых пузырьки воздуха не смогли вытолкнуть на поверхность, через установленный внизу клапан направляются в резервуар для ила. Флотатор – это полностью автоматизированное сооружение.

Мембраны для очистки сточных вод

Мембраны предназначены для очистки сильно загрязненных промышленных сточных вод, но чем дальше, тем всё чаще их начинают использовать для очистки бытовых сточных вод. Это самый сложный и дорогой процесс очистки сточных вод, во время которого получают самых высокие показатели очистки. Мембранный метод чаще всего используется в тех случаях, когда нет возможности очистить сточные воды другим методом (биологическим, флотационным и т.п.). Мембраны целесообразно комбинировать с другими очистными системами, выбирая их в качестве последней стадии очистки. Таким образом они дополнительно очищают сточные воды до нужных параметров. Мембрана является полупроницаемым материалом, который, благодаря исключительно мелким порам, отделяет молекулы воды от растворенных в воде загрязнений. Молекулы воды проникают через мембрану, а загрязнения остаются перед мембраной. Мембраны каждый раз подбираются разные: это зависит от типа, концентрации и количества подлежащих очистке сточных вод.
Мембраны по размеру пор делятся на четыре группы очистки: микрофильтрация, ультрафильтрация, нанофильтрация, обратный осмос. Одни от других мембраны отличаются по величине задерживаемых ими молекул (загрязнений). В зависимости от того, какой тип сточных вод требуется очистить, анализируются доминирующие в сточных водах загрязнения, и на основании этого выбирается тип мембраны. В одной системе могут использоваться несколько разных типов мембран. Это делается для того, чтобы в первую очередь удалить более крупные молекулы, а во вторую – удалить более мелкие молекулы. Обратный осмос (RO) обеспечивает самый высокий уровень очистки, во время которой удаляются все микроэлементы и взвеси, и получается кристально чистая вода. Для промывки мембран используются специальные моющие средства, способные удалить с поверхности мембраны загрязнения. Для промывки мембран устанавливается система промывки.